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鋅合金壓鑄廠如何來保證大貨生產

鋅合金壓鑄廠如何來保證大貨生產無故障了，交貨無延期了，這跟我們鋅合金模具方面有著不可密分的關系：

1. 我們模具制做出來一定要做模具履歷表，也像人一的一個身i份證一樣，這個模具生產了多少模次，一定要有一個詳細的記載，正常的鋅合金壓鑄模具一般是30萬模次左右。

2. 模具的保養，每生產完一批訂單，都必須要對模具進行保養，主要保養內容有，模芯的保養，行位抽芯的保養，頂針的保養，模具的防銹處理。

3. 好馬配好鞍，前期的準備工作與細節是很重要的，我們必須提高產能，提高模具的壽命，那跟我們平時的保養有很大關系。

壓鑄合金的基本要求

合金的性能包括使用性能和工藝性能兩個方面。使用性能是鑄件的使用條件對合金提出的一般要求，包括物理、力學和化學性能等。至于工藝性能，對壓鑄來講，根據壓鑄的工藝特點，用于壓鑄的合金應具有以下性質:

(1)液態流動性好，鋁合金壓鑄件，便于充境復雜型腔，以獲得表面質量良好的壓鑄件。

(2)在高溫下有足夠的強度和可塑性。

(3)收縮率較小，以避免脫模時鑄件產生變形及裂紋，并有助于保證壓鑄件尺寸精度。

(4)結晶溫度范圍小，防止壓鑄件產生過多的縮孔和縮松。

(5)對模具型腔的腐蝕性要小。

鋅合金模具該如何架模

一個鋅合金壓鑄產品的制作。離不開模具和壓鑄機，那么在生產過程中操作人員該怎么架模具呢。

在架模之前先根據模具的大小選擇合適的機臺，將設備清理干凈以及將模具的安裝面清理干凈，檢查頂桿的長度是否適用，長度是否相等，檢查頂桿的數量不得少于四個。模具壓塊是否完好，螺絲牙紋不可有損壞，不可有滑牙。一般模具前后模各用兩個壓塊壓住模具對角，在將螺絲擰緊，對于較大的模具則需要增加壓塊，并采用加力桿鎖緊螺絲。這樣能夠避免在使用時出現松動的現象，這樣就能夠避免在使用的時候模具出現下沉錯位或者是墜落。模具固定好后需要加裝運水冷卻管。

鋅合金壓鑄廠架模具是一個技術活，模具架的好不好，直接影響到鋅合金壓鑄產品的質量和開機人員的安全。

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