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鋅合金壓鑄模具的設計3要素

鋅合金壓鑄模具設計過程中，有許多的注意事項不可忽視，所以我們在鋅合金壓鑄模具設計上必須嚴格把控，那么鋅合金壓鑄模具的設計要點有哪些呢?下面請金華鋁業工程師就為您來介紹一下鋅合金壓鑄模具設計方面的知識。

1.做為一名資i深的模具設計師，首先我們要想到的是模具與產品的生產合理性，模具設計的不能只管我把模具設計出來就OK了，具體能不能生產大貨出來我不管，這是不正常的思維方式，鋅合金壓鑄是一步成型，所以我們在鋅合金壓鑄前必須確認保證產品和模具設計的一致性，這樣才能確保壓鑄出來的鋅合金壓鑄結構符合產品需求。

2.鋅合金壓鑄模具的設計一定要符合壓鑄生產工藝，好生產，易生產，減少不良，降低成本，把可能會出現的不良做模前安全分析評估，鋁合金壓鑄件，避免后面發生問題。

3.鋅合金壓鑄模具材質的選擇也是非常重要的，比如說我們公司是做鋅合金連接器外殼的，每一張訂單都是已百萬產品個數計算，如果說我們的模具選用的材料上用較差的H13鋼材可能就只能做到10萬模次，而我們用進口的8407鋼材，壓鑄模具的使用壽命可能就隨便達到100萬模次，好的模具鋼材其實對我們模具的保養也是非常容易的。

產品壓鑄材質做鋅合金還是鋁合金好？

現在很多企業為了節省成本，都想用鋁合金替代鋅合金，但是會面臨很多問題。因為鋅合金的強度，硬度及成型性能都比鋁合金好很多。那應該如何選擇用鋅合金壓鑄還是鋁合金壓鑄咧？

鋅合金的密度是鋁合金的2.5倍，而價格相當。但是鋅合金壓鑄材料貴，相對而言國內鋅合金壓鑄比鋁合金壓鑄經驗豐富。鋁合金硬度達不到，成型性不好，鋁合金壓鑄產品表面易出現氣孔，表面處理后表面質量差。

所以鋁合金產品就很難達到很高的表面處理要求。如果您的產品表面要拋光電鍍，產品要求美觀而且有質感，建議選用鋅合金壓鑄。

鋁合金在性能方面比鋅合金要好很多，有良好的導電性能和導熱性能，壓鑄性能、切削性能也不錯。在高溫或低溫下工作時，具有良好的抗i氧化性和腐蝕性。

鋁合金壓鑄類產品主要用于通訊、電子、汽車行業等，一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用于船舶、大型飛機等要求比較高的行業中。

所以如果性能上有要求，建議選用鋁合金壓鑄。

鋁壓鑄件在質量和尺寸上的要求

鋁壓鑄件是一種在工業部門經常使用的部件之一，工業部門對鋁壓鑄件在質量和尺寸上的要求非常高。比如鋁壓鑄件在質量上的要求是不能超過400噸，它在尺寸上的要求是鋁壓鑄件的長度介于幾毫米到十幾米之間，并且薄厚度介于0.5毫米到1米之間。

對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。后對成品鋁壓鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鋁鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鋁鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對鋁鑄件的內部質量，可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。

鋁壓鑄件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。

當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。鋁鑄件鑄造方法應和生產批量相適應，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。

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