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        金華鋁業廠家(圖)-鋅合金壓鑄廠家-鋅合金壓鑄
        金華鋁業廠家(圖)-鋅合金壓鑄廠家-鋅合金壓鑄 :

         

        鋅合金制品電鍍前需要注意什么

        鋅合金制品在電鍍前應該如何處理呢?鋅合金制品(成分合格、壓鑄件工藝合格、毛坯無疵病)的電鍍過程中存在起泡、結合力指標率低、蝕點等問題。鋅合金基材不同于銅基材可以退鍍、重新拋光、回鍍,而目前還沒有一種理想的退鍍劑可退去鋅基上銅、鎳而不腐蝕基體,而且回鍍成本較高且合格率低,鋅合金制品因電鍍存在起泡、結合力差和蝕點會造成廢品。所以,要獲得良好的鍍層,鍍前處理和預鍍是關鍵。

        1、磨光:零件首先應磨去表面的毛刺、分模線、飛邊等表面缺陷其方法有3種: 布輪磨光 在布輪或連續布帶上粘附粒度為0.045~0.069 mm磨料以黃油膏為輔助磨料。新粘的痔料用前要倒去銳角,布輪磨光零件表面時,用1 100~1400 m/min的速度,磨光時不得干磨,鋅合金壓鑄公司,磨光的壓力也不宜大 :這樣才能夠防止零件的局部過熱和避免磨削量過多:

        滾光:在裝有磨料(花崗石陶瓷)和滾光液(5%38洗凈劑、3%除蠟水)的滾筒中進行滾動磨光。磨料與零件的質量比約為2.25:1.00。滾筒轉速不宜高,以防沖擊損壞零件表面,通常以5 r/min為好,而時間則為1.5~2.0 h為好。

        2、拋光:拋光能使零件獲得機械的整平和光亮。拋光應采用整體布輪,先用黃油膏粗拋后再用白油膏精拋拋光時應注意少用、勤用拋光膏。

        因為拋光膏多時會使拋光蠟粘在零件的凹處,給除油帶來困難,拋光膏少時會使元件表面局部過熱而出現密集的細麻點,鍍后此處易產生氣泡,特別是經烤后出現氣泡,電鍍,作者往往錯認為是基體材料問題:拋光輪直徑和轉速不宜太高,i大圓周速度不應超過2 150 m/min:較小或復雜的零件采1100~1600 m/min的低速:不應破i壞零件表面的致密層,以防止和減少表層下面空隙的暴露,做到輕拋輕放。

        精拋以后要用柔軟物隔開,排放整齊,以防擦傷碰傷。拋光后要用白i粉進行擦拭,以便除去殘留的拋光膏,送至電鍍部做到即拋即鍍。鋅合金壓鑄件前鍍是整個電鍍過程中的關鍵,鋅合金壓鑄優質商家,鍍前處理特別要注意除油液活化液的濃度和純度,要做到定期更換,水洗要徹底干凈。工件長時間擱置在空中、水中易形成氧化物,難以徹底清除,造成結合力不良,水中的水膜也會造成鍍層起泡。

         

         

        怎樣可以避免陽極氧化鋁合金因被氧化出現縫隙的現象

        隨著技術的快速發展,鋅合金壓鑄哪家好,鑄造工業的發展變得越來越快,陽極氧化鋁合金也得到了充分利用。陽極氧化鋁合金的應用領域也變得越來越廣泛,許多機械部門現在要求越來越多的陽極氧化鋁合金,因為陽極氧化鋁合金通常廣泛用于精密儀器。

        葉輪的尺寸,殼體和各種泵的內腔,輪廓的精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統的工作效率,能耗和氣蝕的發展等。 ;內燃機的氣缸體和氣缸蓋氣缸套,活塞環和排氣管等陽極氧化鋁合金的強度和冷卻熱阻直接影響發動機的使用壽命。

        總之,陽極氧化鋁合金的質量對機械產品的性能有很大影響。因此,在制造鑄造產品的過程中,每個過程都要嚴格按照技術規則和技術條件進行控制和檢驗,以生產出合格的產品。

        由于陽極氧化鋁合金由砂?;蚪饘倌V瞥?,因此加熱至液態的鋁或鋁合金被注入腔中。它的原料鋁在遇到氧氣時會被氧化。一旦氧化,鑄造產品的質量難以保證。因此,如何解決鑄造氧化問題一直是業界關注的焦點。

        據研究統計,以下方法可以幫助解決鑄件的氧化問題:高壓和大電流密度沖擊法。也就是說,在鑄件氧化的初始階段施加高壓電i擊,并且氧化部分通過電i擊連接到片材上。

        表面研磨方法。該方法是用拋光的鋁磨機填充氧化部分的間隙,并將產生的間隙連接在一起作為橋。表面噴丸處理。這種方法是使用圓頭錘敲擊間隙并通過敲擊將其關閉以達到連續拍攝的目的。

         

         

        陽極氧化鋁合金:電動車壓鑄件具有較好的整平和光亮效果

        電動車壓鑄件是生產電動車過程中必不可少的部件之一,電動車壓鑄件主要采用鋁合金壓鑄而成。電動車壓鑄件需要在堿性拋光溶液的環境中鑄造而成,并且在這種環境下生產出來的鑄件更具有優勢,比如電動車壓鑄件的拋光效果更好等等。

        在NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。探索性實驗還發現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓電解拋光后,鋁材表面反射率可以達到90%,但由于實驗還存在不穩定因素,有待進一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,鋅合金壓鑄,結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。

        鋁合金壓鑄件環保型化學拋光確定開發以磷酸一硫酸為基液的環保型化學拋光新技術,該技術要實現NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝i酸。

        為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析,尤其要重i點研究硝i酸的作用。硝i酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,提高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗,認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能夠抑制點腐蝕、減緩全i面腐蝕。

        電動車壓鑄件的電化學表面強化處理鋁及其合金在中性體系中陽極氧化沉積形、形貌、成分和結構,初步探討了膜層的成膜過程和機理。


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